以大族激光的实践为例，未来激光装备将呈现以下几个显著发展趋势。

    高功率、高效率、高精度

    随着近年来超高功率市场的崛起，20kW乃至更高功率光纤激光切割机的涌现，推动激光工艺愈渐成熟，不断突破切割厚度极限。今后，高功率高速光纤激光切割机将以其显著的效率、精度优势，进一步取代等离子、火焰等传统加工方式，大幅提高工业加工效率和品质。

    信息化、智能化、个性化

    未来，激光切割工艺将更为多元化（多板材连续加工、光速穿孔、智能蛙跳等）、智能化，以更好地满足用户个性化和提升竞争力的需求。

    大幅面、大尺寸、高效多能

    激光设备会迈向更大幅面、更大加工范围、更高自动化程度、更精细加工领域发展，不断被应用于高端市场。

    自动化、智能化、网络化

    当前，激光行业的人力成本不断攀升、产业技术升级迭代，促使激光设备需要向更高的自动化方向发展；钣金加工的品种与批量相互作用，促使激光设备进一步融入网络化、信息化管理体系。同时，激光切割柔性单元、柔性生产线也正迎来新一轮契机。

激光行业的自动化、智能化、网络化趋势愈演愈烈

    功能细分、专机专用

未来，激光切割的功能会进一步细化，针对特种行业的激光切割机会呈现更多新亮点。譬如，激光钻孔机、坡口激光切割机；重管和小管激光切管机等装备将彰显更高的专用性和高效率。

    “激光+工业机器人”柔性加工

    如今，激光智能装备、机器人三维激光切割、自动化生产线、3D打印系统、激光清洗系统等更多样化、智能化的产品逐渐涌现，满足了不断增长的市场需求，也加速着柔性加工技术的发展。其中，大族激光开发了（双头）卷料动态激光切割生产线，以单台激光切割机为加工母机，增设上游开卷设备和切割后的下料装置，组成自动化生产线，将其原料直接加工成工件能够实现与生产系统的对接，执行生产计划，实现高效生产管理。

    诚然，要构建面向未来的核心竞争力，智能制造是主攻方向，更是推动中国由工业大国到工业强国转变的根本途径。在智能制造体系中，必须将标准化设备的可靠性做到最好，不断攻破核心技术。“激光+智能制造”势必成为推动制造业转型升级的重要抓手。