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全自动固定式激光拼焊生产线介绍

发布时间 : 2018-09-28 浏览次数 : 583
全自动固定式激光拼焊生产线为大族激光智能装备集团生产、制造的智能化的生产线,其采用光纤激光器及单聚焦激光焊接头进行焊接,设备整体自动化集成度高,自动上下料及焊接过程由控制系统集中控制,并配有焊缝跟踪系统,在将人力成本降至最低的同时,保证了焊缝质量。
 
图1:全自动固定式激光拼焊生产线
 
在《现代制造》举办了2018年中国国际金属加工高峰论坛暨中国机床行业年度风云人物及创新产品颁奖典礼中,该全自动激光拼焊生产线荣获2018中国机床行业“创新产品”奖,其为大族激光智能装备设计、生产的。

全自动激光拼焊生产线主要特点

(1)安全性能优良:整个焊接工作区域全封闭式结构设计,有效防止焊接加工时反射及散射激光泄露。
(2)焊接头定位精确:整机动态性能好,具有在高速运动状态下保持良好精度和动态的特性;采用齿轮齿条或丝杆传动机构带动焊接头运动,使用伺服电机驱动。
(3)焊接稳定性:成熟的激光焊接技术,焊缝控制精度≤±0.02mm;夹具采用电磁铁吸紧结构,有效保证激光施焊过程中工件稳定性;独特的冷却循环水设计系统能有效保证工件在焊接的过程中快速冷却,并配置焊缝跟踪系统,有效保证焊接质量。
(4)过程可视化:在防护房两侧设置可视窗,防护房内部各关键位置装有摄像头,便于观察设备运行状态。
(5)辅助设备机动性强:所有的辅助设备可根据客户场地的布置进行调整,机动性较强。
(6)生产效率高:设备上下料机构与焊接头移动机构均为独立的,且采用双工位,在上下料时能同时进行焊接,极大提高了激光设备的利用率。
(7)光路免维护性:整机光路采用一根光纤从激光器贯穿到焊接头,全封闭柔性光路,具有免维护特性。
(8)环保污染小:设备采用安全环保的烟尘吸收过滤净化系统抽取焊接产生的烟尘及废气,降低对环境的污染,保证操作人员健康。

焊接能力

对于不同材料、厚度、有无镀层等条件的工件,焊接能力会有较明显的区别,通过对焊接工艺的改进和研究,可以提高设备的工作效率,还可以提高产品的合格率。设备的极限焊接能力是由所采用的激光发生器的焊接能力决定的,功率越高的激光发生器,可以实现的板材焊接速度更快、可焊材料更厚,不等厚材料之间的焊接能力以对较厚板的焊接能力为准。

 
图2:4000瓦光纤激光器焊接能力表
 
该全自动固定式激光拼焊生产线适用于焊接不同厚度、不同强度的钢板,凭借自身自动化程度高、生产成本低及焊接质量高等特性,可极大满足工件批量化、智能化生产需求,当前激光拼焊技术主要应用于汽车制造行业中,以后根据客户的需求将会应用于更多的智能制造行业中。
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