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新款奥迪Q5门槛激光焊接工作站项目介绍

发布时间 : 2018-08-24 浏览次数 : 489
工业激光技术经过几十年的发展,特别是高功率光纤激光技术的快速发展和成熟,使得激光在各工业制造领域得到广泛应用,其中汽车工业尤为普及,国外品牌汽车零部件70%以上采用了激光工艺。
 
而激光焊接具有热影响区域的变化范围小、无污染、焊接品质较好、生产效率高、易实现自动化等优势,在提高汽车工业的研发水平和工艺装备转型升级中,正发挥着越来越重要的作用。激光焊接技术在汽车零部件加工方面可以达到更优的品质,在效率、经济、安全、强度等方面有着良好的性能。汽车的零部件价值占汽车总价值很大的比重,采用激光焊接工艺可以使汽车零部件的性能得到显著改善,从而提高汽车品质。
 
奥迪是国际著名豪华汽车品牌。新款奥迪Q5将运动型轿车的灵敏操控、SUV的越野安全以及旅行车灵活多变的内部空间集于一身,车身动感,出众设计卓尔不群;其门槛采用新颖的结构设计,需应用激光焊接工艺以实现工件的生产,满足其高标准要求。因此,大族激光智能装备集团成立项目小组,针对用户需求及激光焊接特性,进行多次方案设计、反复实验与认证,实现了激光焊接成套设备的设计、制造及焊接工艺开发。这是继奔驰全景式天窗2mm镀锌板飞行焊的又一次成功攻克。
 
该焊接工作站采用高功率光纤激光器,机器人配合双工位转台,激光焊接夹具,实现汽车门槛激光飞行焊接。基于激光焊接工艺及汽车车身冲压钣金件的特点,激光焊接对焊缝处工件结合精度要求非常高,如何设计夹具的定位与夹紧是夹具设计的重中之重。通过多次试验分析,我们掌握了激光焊接夹具设计的要领。同时,我们通过不同的试验数据,优选工艺方法与参数,扩大工艺窗口,最终攻克了钣金件(包括镀锌板)精度不高、焊接飞溅大、焊接穿孔、虚焊等难题。
 
新款奥迪Q5门槛激光焊工作站稳定可靠,技术水准与产品性能国际领先,客户对我司的设计、生产和工艺水平给予了高度评价,也提高了大族激光在汽车制造领域的品牌知名度和影响力。
 
 

 
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