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TWB2511全自动激光拼焊生产线

发布时间 : 2018-08-13 浏览次数 : 360
科技不断在创新,激光焊接机作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接设备,慢慢的成为金属材料加工与制造的重要工具,被广泛应用与汽车制造、工程机械制造、机车制造、农林机械、特种汽车、健身器材、家用电器制造等领域。

激光焊接机是采用激光能源,将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等,以满足零部件对材料性能的不同要求,用最轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化。

 

现从其的特性及优点来讲述激光焊接机
激光焊接机特性为

激光焊接机属于熔融焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。它是属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。激光焊中是可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比MIG焊大为减小。

激光焊接机优点为

 
(1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,
(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。
(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属
(12)不需真空,亦不需做X射线防护。
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

激光焊接机自研发制造生产投入市场开始,就受到广大用户的认可,被应用到各个作业现场中,现以大族激光智能装备集团的激光焊接机的全自动激光拼焊生产线为例,讲述激光焊接机怎么在工业现场工作的。

 
大族激光智能装备集团全自动激光拼焊生产线,配备双工位,焊接效率高,1.5m以上板材年产量可达百万件,带双料检测装置,定位传感器,焊缝眼踪及正反面检浰裝置,极大地提高了产品良品率并避免少数不良品流入冲压环节,且设备根据料片焊长度可以同时焊接多张厚度相同或厚度不等的钢板,提高了焊接效率。

全自动激光拼焊生产线具备以下特点:自动化程度高,配备全自动上下料系统,所有工序均自动完成,节省人力成本:焊接精度高、效果好,配置智能焊缝跟踪与检测系统,可提高焊接质量;采用双工位交替焊接的方式,A工位焊接时,B工位可进行自动上下料及定位,提高激光器的出光率,使得设备效率达到最大化。

科技在不断的进步,激光焊接机也不断的升级,市场前景一片光明。
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