我们在使用激光切割机的时候难免会遇到一些故障或者问题，这些故障可能有很难解决的，但是也会有一些比较简单的。当我们遇到简单的激光切割机故障的时候，尽量自己解决。那么当遇到激光切割机简单故障的时候该怎么办呢？

数控自动化机床的应用分支中的激光切割机能满足国内大量生产型企业的下料加工，在机床工作原理方面，激光切割机仍然沿用市面上主要的三轴传动设计，通过平面坐标定位以达到精密切割下料的目的。

激光切割机维护部分的机械工作中，主轴与滑动轴作为传动部分主要组成部分，其修复处理相对较多。两轴的损耗及故障多集中在日常维护工作不到位导致，另外对于激光切割机的使用环境这里也需要有一定的要求，对于厂房内金属粉尘或残渣较多也可能导致部件损伤。这里就一些简单的故障处理方法整理说明如下：

1. 滑动轴承表面被研伤后，首选的修复方案应是刮石匠方法修复。一般来说，滑动轴承都留有可供调整和修理的余量，可以满足激光切割机的一个修理周期。如果研伤十分严重，修理余量不能满足，就需要考虑更换了。两半瓦式滑动轴承研伤后，可以减薄垫片重新组装后，刮研轴瓦内孔要求精度，修复后继续使用。

2. 当轴颈有研伤后，可采用磨小轴颈、更换滑动轴承的方法。但轴颈修磨不宜太大，比如机床主轴，修磨量不宜超过轴颈表面淬火，或者渗碳、氮化、氰化的厚度、修磨后轴颈表面硬度不得低于原设计硬度的下限；对于传动轴来说，轴颈不应小于装配时在装配方向前端轴颈或凸台的尺寸。

如果用焊补的方法来修复激光切割机轴颈，那么要考虑焊补加热过程对轴的几何精度、机械强度及表面硬度的影响。轴颈修复后，一般都需要按轴颈重新配做滑动轴承（或称轴套）。

以上就是一些对激光切割机简单故障极其解决方法的介绍，希望大家在之后可以有效处理激光切割机的这些问题。