在通常原材料的激光切割流程中，因为激光切割速率比较快，零部件造成的热变形很小，激光切割零部件的规格精确度重要在于激光切割机的工作台的机械精确度和控制精度。

针对激光切割加工来讲，点评其生产加工品质主要包含下列几个原则：

1.激光切割光洁、无条纹、沒有脆性断裂;

2.切缝宽度窄，这重要与激光束光斑直径大小有关;

3.切缝垂直度好，热危害区小;

4.沒有原材料然烧，沒有熔化层创建，沒有大的熔渣;

5.切口表面粗糙度，表面粗糙度的大小是衡量激光切割工艺性能的重要。

除了所述原则外，生产过程中熔化层的情况和终成型，直接危害着所述生产加工品质评价指标。

激光切割表面粗糙度重要在于下列三个方面：

1.激光切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等;

2.激光切割流程中可调整的工艺参数，如功率大小、激光切割速率、辅助气体类型和压力等;

3.生产加工原材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的薄厚也对激光切割工艺性能有很大的危害。相对而言，金属工件的薄厚越小，激光切割表面粗糙度级别越高。

要得到比较好的工艺性能级别，务必对激光功率、激光切割速率等工艺参数开展数次提升处理。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小，激光切割时易于得到较高的工艺性能。